プレス加工 / 金型製作 / ワイヤーカット / 六角穴加工
金型製作・プレス加工
- お問い合わせ
- 丁寧なヒアリングで最適な工法をご提案
- 「できるかな？」の段階から、まずはお気軽にご相談ください。
お客様の構想を丁寧にお伺いし、形状・材質・数量など考慮した上で最適な工法をご提案いたします。
わからないこと、心配なことなどもくまなくお伝えください。
図面があるとスムーズですが、ない場合はマンガ図やサンプル品等でも結構です。
電話・FAX・メールで承っております。
図面は２D・３Dとも受領できます。
TEL:03-3611-5475 / FAX:03-6912-8071
- お見積り
- 実績と知識が活きる 構想とラフ設計に基づくお見積り
- お打ち合わせ後、完成までの構想を練り、金型用CAD/CAMでラフ設計いたします。
構想とラフ設計をもとにお見積りを致します。
材料・工程・納品期間なども加味しお見積額を決定します。
当社の製作実績や知識が活きるのはまさにここ！どうやったらご希望通りの製品ができるか、お預かりした図面から、さまざまな条件とアレンジを加え、金型の構造や工程の構想を練ります。
ここの時点で、加工が難しい要素や形状などある場合は共有し、代替案や妥協案を双方で探っていきます。
※弊社で量産プレス加工をご希望の場合のお見積りもいたします。
- 金型設計
- 加工する人のことを考えた誠実な設計
- ご発注を承りましたら、詳細な金型設計図を作成します。
当社はプレス加工のノウハウもありますので、安全性・加工しやすさ・メンテナンスしやすさなど、加工する側に寄り添った金型設計が特徴です。
金型データは当社で保管し、追加工・設計変更への柔軟な対応をいたします。
- 金型製作
- 金型製作はほぼ内製化
- 金型設計図を元に、材料を調達し製作いたします。
当社はワイヤーカット・マシニング・平面研削盤など所有し、設計から金型の製作まで社内で一貫対応しています（熱処理など一部工程が外注）。
リードタイムが短縮でき図面も外部へ出さないため、秘密保持のある開発案件も安心してお任せください。
- トライ加工・金型調整
- トライ⇔修正は根気よく丁寧に
- トライ加工と金型の調整をいたします。
製品図面に記載いただいた寸法公差に合致するように、各部調整をいたします。
トライサンプルと測定した寸法をお渡しし、お客様と仕上がりの可否を協議いたします。
万が一致命的なパーツがあった場合は、潔く再製作いたします。
- 金型納品
- より良い製品づくりをお客様と共に
- 金型製作のみご注文の場合は、こちらの工程で納品となります。
ご希望があれば加工指導や調整などお客様の製品作りがスムーズに始められるようアドバイスも行います。（別途有償）
- 量産お見積
- プレス加工での量産も当社で
- 弊社でのプレス加工量産をご希望の場合は、量産お見積りをいたします。
材料・使用機械・量産個数・納品期間などからお見積価格を決定いたします。
- プレス加工
- トラブル時も即対応！一貫生産体制のメリット
- 自社で製作した金型を使って、プレス加工をいたします。
必要な能力に合わせてプレス機を選定し加工します。
各種検査機器で生産中の寸法管理を行いながら加工しています。
当社では金型製作から量産まで一貫体制のため、不具合が生じた際の修正やメンテナンス・アフターフォローまでその場で即対応できるメリットがあります。
保管してあるデータを基に、パーツの再製作がスムーズに行えます。
量産時に金型の破損が発生しても、短時間でリカバリーできます。
※長期保管での金型劣化や耐用ショット数を超えた金型のメンテナンスは、有償で承ります。
- 量産製品の納品
- 直接お受け取りまたは遠方からのお客様には運送便での発送もできますので、お申し付けください。
※発送ご希望の場合は別途送料を頂いております。
機械加工
- お問い合わせ
- 治具製作の経験豊富！部品加工・二次加工もお任せください
- 「できるかな？」の段階から、まずはお気軽にご相談ください。
ワイヤーカット・マシニング・平面研削盤など所有設備から、形状・材質・数量など考慮した上で最適な工法をご提案いたします。
加工用治具も自社で製作しますので、二次加工や量産加工もお任せください。
図面があるとスムーズですが、ない場合はマンガ図やサンプル品等でも結構です。
電話・FAX・メールで承っております。
図面は２D・３Dとも受領できます。
TEL:03-3611-5475 / FAX:03-6912-8071
- お見積り
- 価格がすぐに出る見積システムで迅速にお見積り
- お打ち合わせ後、頂いた図面を元にお見積もりいたします。
材料・使用機械・製品個数・納品期間などからお見積価格を決定いたします。
- 加工
- 徹底した精度出しを行います
- 必要に応じて治具を製作し、加工致します。
作成した治具などのデータは当社で保管し、追加工・設計変更への柔軟な対応が可能です。
- 製品の納品
- 検査機器でしっかり測定、納期もしっかり守ります
- 加工後は各種検査機器でしっかり検査測定をおこなって納品いたします。
特にワイヤーカットでは、加工中に発生したわずかな錆を除錆剤で除去し、防腐剤を塗布します。
六角穴加工
- お問い合わせ
- 六角穴加工はプレスでの矢打ち加工で
- まずは図面をお送りください。
当社ではパンチ・治具とも豊富に所有しており、ごく少量や、形状・長さが特殊なボルトでも対応できます。
また、六角穴だけでなく、四角穴・十字穴・トルクス・その他特殊な形状もプレスで加工致します。
図面から六角穴をどの工程で加工するか、下穴の大きさや深さなどお打合せさせていただきます。
TEL:03-3611-5475 / FAX:03-6912-8071
- お見積り
- 自社製治具とパンチを豊富に所有
- 形状・数量・材質・六角穴の大きさ・納期などを考慮し、お見積りをいたします。
当社で保有する治具・パンチを使用するため加工費のみで対応できます
※一部例外有
- プレス加工
- 金型製作・プレス加工の技術が活きています
- お客様で下穴までご準備いただいた製品をプレス加工（矢打ち加工）致します。
各種条件を考慮し、ケトバシ～80ｔまでのプレス機から最適な加工をいたします。
お急ぎの際は遠慮なくお申し付けください。できるだけご希望に沿えるよう調整いたします。
※特急料金をいただく場合がございます。ご了承の上、ご連絡くださいませ。
- 製品の納品
- 検査機器でしっかり測定、納期もしっかり守ります。
- 納品時は当社所有の検査機器でしっかり測定いたします。六角穴レンチの挿入具合はもちろん確認いたしますが、ピンゲージやデプスゲージでの測定、お客様から貸与いただいた検査ゲージでの測定もいたします。
遠方からのお客様には運送便での荷受・発送も対応可能ですので、お申し付けください。
※発送ご希望の場合は別途送料を頂いております。
試作・開発
～新しい製品づくりをお客様と共に～
- お問い合わせ
- 試作開発はものづくりの醍醐味！とことんまでご相談を承ります
- 「こんなことできるかな？」の段階でも、まずはお気軽にご相談ください。
金属はもちろん専門ですが、その技術を応用し、紙や樹脂などへの加工のご相談も増えています。
お客様のご希望をとことんまでお伺いします。
素材・工程・ご予算・スケジュールなどこの段階での構想もお聞かせください。
TEL:03-3611-5475 / FAX:03-6912-8071
- お打ち合わせ
- 新しいものづくりへ、お客様と当社との想いのキャッチボール
- これまでの経験と知識を駆使し、どうしたら製品化できるか製作工程を考えます。
弊社ではお受けできない内容と判断した場合は、推測できる加工法のアドバイスもいたします。
この時点で一度、製作が本当にできるのか、妥協しなければならない点はあるか、実績がない箇所へはどういう姿勢で臨むかをお打ち合わせいたします。
- お見積り
- 試作費用だけでなく、量産時の費用もお出しできます
- 構想とラフ設計をもとに材料・工程・納品期間なども加味しお見積りを算出いたします。
当社の製作実績や知識が活きるのはまさにここ！
どうやったらご希望通りの製品ができるか、ご相談内容から、さまざまな条件とアレンジを加え、金型の構造や工程の構想を練ります。
また、量産に発展した際の概算見積も算出可能ですので、お申し付けください。
- 試作開始
- 所有の工作機械、治具をフル活用して臨みます
- 決定した構想に沿って金型試作または機械加工をおこないます。
ラフ設計より綿密に試作を行い試作に取り掛かります。
試作加工中の途中経過も随時ご報告いたします。
- 試作品ご確認
- 手塩にかけて作った試作品をご覧ください
- 決定した構想に沿って金型試作または機械加工をおこない、ご希望の形状が難しい場合は、詳細内容をお打ち合わせいたします。
もちろん量産時における懸念点や判明した新たな加工法などについても、随時共有いたします。
- 完成と量産
- プレス加工での量産も当社で
- 試作からの量産も承りますのでぜひご相談ください。
試作のみの場合は、完成した製品をお渡しいたします。
遠方からのお客様には運送便での発送も対応可能ですので、お申し付けください。
※発送ご希望の場合は別途送料を頂いております。
完成後のメンテナンス等のアフターフォローも承っておりますので、お気軽にご相談ください。
※別途有償
その他 お問い合わせ
- お問い合わせ
- メール・FAX・電話でまずはお気軽にお問い合わせください。
お電話（03-3611-5475）もしくはお問い合わせページよりご連絡ください。
